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三通管的制造:根据设计尺寸，主风道上的切割风道连接口与分支出风口上下板连接的开口尺寸为分支风道内壁增加6mm。与支管左右板连接处的开口尺寸是支管的壁尺寸。如图所示，顺风方向应设置45%的导流角，导流角长度不应小于支风管宽度的一半。

连接支管和主管道的上下板应切成台阶，左右板不应切成台阶。如果支管的高度与-管的高度一致，-管的上下板与支管的上下板连成一体，制造方便，降低强度高。将支管插入主风管，用粘合剂粘合，然后捆扎固定，清理残留粘合剂，填充间隙，放在平坦的地方固化。

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焊接-钢板>;>;1.2mm，不锈钢>;>;0.7mm，铝板>;1.5mm

常用的焊接方法包括气焊(氧-焊)、电焊或接触焊，锡焊用于加强镀锌钢板咬接的密封性。

常用的焊接形式有对接、角接、搭接、搭接、边接、边接、边接等。

对接焊缝可用于平板接头、横向接头或板的纵向封闭接头；矩形风管和管件的拐角为角焊缝；当用配件和薄板拼接矩形风管时，应使用搭接缝、弯边接缝和弯边焊缝。镀锌钢板焊接只与咬口配合使用，以加强咬口缝的密封性。烙铁或烙铁、焊膏、-或-等用具和涂层必须齐全，焊接必须在接头处严格除锈后才能牢固焊接。

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铆接主要用于风管、部件或附件与法兰的连接。这是一种连接方式，即将连接的板用法兰连接、搭接、用铆钉穿孔并铆接在一起。管壁厚度d≤d≤1.5mm时，常采用法兰铆接，铆接部位应在法兰外侧，以防止管子受力后脱落。铆接直径应为板厚的两倍，但不小于3毫米，其净长度l=2δ+1.5~2毫米。d为铆钉直径，δ为连接钢板厚度，铆钉与铆钉中心距一般为40~l00mm，铆钉孔中心距板边距离应保持(3~4)d。

手工铆接时，先在板材和角钢上划线确定铆钉位置，然后用手电钻根据铆钉直径冲铆钉孔，从内向外穿过铆钉，垫上垫铁，用钢方锤将钉尾堆好，然后用盖模将钉尾盖成半圆形钉帽。这种方法工序多，工作效率低，锤击噪音大，劳动强度大。

相邻层玻璃纤维网格布的纵向和横向搭接距离应大于300毫米，同一层的搭接距离不应小于500毫米。搭接长度应大于50毫米。

风管表面的浆料厚度应用玻璃纤维网布(可见布纹)压平。且表面不得有致密气孔和漏浆。玻璃纤维复合风管的制造。

玻璃纤维复合板的内外表层应与玻璃纤维绝缘材料牢固粘合，复合板的表面应能防止纤维脱落。风管内壁使用涂料时，材料应符合对人体无害的卫生规定。风管内表层玻璃纤维布应为无碱或中碱，符合现行jc/t281《无碱玻璃纤维与无捻粗纱布》。内表面玻璃纤维布不得有断线、断裂等缺陷。

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